1．R130和R320系列的所有工作装置动力不足原因：挖掘机维修主溢流阀发生了故障、因而不能建立起正常的工作压力。2．部分工作装置动力不足（仅限于R120W.R200.R280.R290.R420.R450LC型）。动臂、斗杆、铲斗、右左行走动力不足、主溢流阀失灵。3．某个工作装置动力不足（动臂上升或下降、铲斗张开或关闭、斗杆伸出或收回）：原因二次溢流阀失灵、如果某个工作装置进行两种动作（比如斗杆收回和伸出）时都没有足够的压力、则应检查液压油箱内的滤油器（可能会在滤油器里发现损坏的密封碎片）。4．操作手柄处于中间位置时、动臂、斗杆、铲斗向无负荷一侧运动（如动臂、铲斗打开等）原因二次溢流阀在压力低于规定的压力时打开、使二次溢流阀不能实现油缸负荷要求的压力、。

1．斗杆收回和伸出速度都慢：挖掘机修理原因斗杆油路逻辑阀被污染、导致活塞节流孔阻塞或活塞在打开位置处卡住、于是主泵一输出的油总是流回液压油箱。2．动臂上升速度慢：动臂油路逻辑阀被污染、拆下动臂油路逻辑阀的活塞、进行清洗、动臂油路逻辑单向阀被污染、在关闭位置处卡住、或活塞在中间位置卡住、在这种情况下、在动臂升起的过程中会有噪音、拆下该逻辑单向阀、进行清洗。3．启动电机旋转、但发动机不启动：斗杆、动臂油路逻辑阀被污染、安装在前面的滤油器或节流孔阻塞、于是液压回路被关闭（液压锁紧）拆下斗杆、动臂油路逻辑阀、清洗滤油器或节流孔。2．左右两个方向回转速度都慢：梭阀泄漏、使回转换向阀芯不能完全移动到位、回转制动器未松开、解决办法、检查回转换向阀两端的回转先导控制压力、如果压力低低于规定压力（大约为4MPa）则更换梭阀、如果压力正常、则拆下并清洗延时阀。

3．回转动力不足：维修挖掘机原因回转回路的溢流阀失灵或单向阀漏油。4．当停止回转时、回转装置滑移太大、并且停机时有机械噪声：原因当回转操纵手柄在中间位置时、回转制动器没起作用、解决办法拆下延时阀并进行清洗。1．所有工作装置都不工作：先导压力回路存在故障、先导齿轮泵或先导溢流阀电磁阀损坏、电磁阀被污物卡住、电磁阀电线没有接好。2．所有工作装置动作速度都慢：先导压力低。1．操纵动臂手柄时动臂不下降：动臂保持阀被污物卡住、节流孔阻塞、拆开动臂保持阀活塞进行清洗或节流孔。2．发动机不能自动怠速运转：原因选择了自动减速模式、相关的压力开关损坏、节流孔堵塞。1．斗杆油缸缩回压力低：原因斗杆回路单向阀在打开位置处卡住、于是斗杆油缸进油腔与回油腔连通、拆下斗杆换向阀芯、拆开斗杆回路单向阀并清洗。

2．斗杆油缸缩回速度低、且有气穴噪音、斗杆油缸从完全伸出位置到缩回位置时有振动现象：修理挖掘机原因斗杆回路单向阀的节流孔阻塞、斗杆缩回油路的功能失灵或斗杆回路单向阀在关闭位置处卡死、拆下清洗。3．斗杆不能缩回：原因斗杆换向阀芯在关闭位置处卡住、拆下斗杆换向阀芯并清洗。1．动臂升起、铲斗挖掘与卸载的速度都低、原因中央旁通阀在开启位置处卡住、主泵二输出的油回到液压油箱、不能进入动臂升起和铲斗工作回路、拆下中央旁通阀芯清洗。2．动臂升起速度慢、在动臂上升过程中有液压噪音出现：原因动臂逻辑单向阀芯卡住、压力油不能进入动臂升起油路、拆开动臂逻辑单向阀清洗。3．斗杆伸出或缩回速度低：原因中央旁通阀芯在开启位置处卡住、主泵二输出的油流回液压油箱、不能进入斗杆工作回路、拆开中央旁通阀清洗。

4．启动电机旋转、但发动机不能启动：原因中央旁通阀芯在关闭位置处卡住、主泵一和二输出的油不能回到液压油箱、拆开中央旁通阀芯清洗。发起机转速降落，任务速度变慢，挖掘机维修无力等经常见问题。起首要测试发起机输出功率能否低于额外功率，假设是，则缺点的缘由可以是燃油质量差、燃油压力低、气门间隙纰谬、发起机的某缸不任务、喷油准时有错、燃油量的调定值纰谬、进气系统漏气、制动器及其把持杆出缺陷和涡轮增压器积炭。假设发起机输出动力正常，就要反省看是不是由于液压泵的流量和发起机的输出功率不匹配。开掘机任务速度变慢首要缘由是整机各部磨损构成发起机功率降落与液压系统内泄。开掘机的液压泵为柱塞变量泵，任务必然时间后，泵内部液压元件（缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等）会不成避免的发作过度磨损。

构成内漏，各参数不谐和，然后招致流量缺乏油温过高，任务速度缓慢。这时就需求整机大修，对磨损超限的零部件停止修复改换。3开掘机无力开掘无力是开掘机典型缺点之一。关于开掘无力可分为两种情况：一种为开掘无力，发起机不憋车，觉得负荷很轻；第二种为开掘无力，当动臂或斗杆伸终究时，发起机严峻憋车，以至熄火。①开掘无力但发起机不憋车。发起机能否憋车取决于油泵接纳转矩与发起机输出转矩间的关系。发起机不憋车说明油泵接纳转矩较小，发起机负荷轻。假设开掘机的任务速度没有清楚异常，则应重点反省主泵的最大输出压力即系统溢流压力。假设溢流压力丈量值低于规则值，标明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不精确，招致该机构过早溢流。