旋挖钻机钻头选用

旋挖钻机在目前的桩工建设中最为常见的一种设备，由于每一个地方的地质都不相同，从而在进行打桩过程中如何选择合适的钻头成为了关键问题，今天我们就来谈谈如何在了解了工地的地质特点后选用旋挖钻机钻头。

筒钻：
适用于有明显分层的中等风化砂岩(取芯概率（probability)高)，以及硬质岩层的环切。挖掘机维修分别为更换配件、纯维修配件、根据功能改修，维护和恢复，维护、保养、修理。提高挖掘机修理的技术和质量，通过对现代信息技术的使用，在维修检验一条龙的基础上，形成完善的挖掘机修理行业服务链条。维修挖掘机的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。对挖掘机的修理工作进行加强，而相关的维修人员必须按照一定的实际状况和质量来进一步分析受损害的状况，而在分析其原因时，通常是因为自然性的磨损导致的，所以要进行有针对性的研究。在密实度较高的土层，或是部分软岩地层，由于选择摩擦式钻杆造成打滑时，可尝试使用筒钻处理。
嵌岩螺旋钻头：
适用于孔内漂石、孤石硬质岩层的破碎等。对于部分胶泥地层，中等密实程度的卵石土，在选用土层双底捞砂斗无法钻进时，可尝试使用(use)螺旋钻头进行钻进。
双层筒钻：
适用于粒径为200～500mm的卵、漂石层钻进。双层筒钻其采用一种全新的钻进思想  ;挤  ;。即将大小不一的碎、卵石在筒内挤密后带出孔外。设计(Design)时，根据成桩孔径设计外筒直径，根据卵石的平均粒径设计内筒直径，内筒比外筒高。此钻具已在国内得到广泛应用，钻进效率(efficiency)及钻齿损耗方面，明显优于其他钻具。
土层双底捞砂钻斗：
适用于淤泥、细砂、粉土、粉质粘土、粘土，部分类土质软岩，如全、强风化以及中风化的泥岩，泥质砂岩（sandstone）等;为业内使用(use)最为广泛的钻头。
嵌岩双底捞砂斗：
适用于卵、碎石层，中等风化的类土质软岩，如中风化泥质砂岩，泥质砾岩等。风化程度较高的较硬岩，如全、强风化花岗岩等，钻进硬岩时，常需配合筒钻及螺旋钻头使用。
土层单底捞砂斗：
此钻头与双底捞砂钻斗功能类似，优势在于其有侧进土口，而且不需反钻关斗门，对于土层的钻进效率更高。劣势在于其重量较轻，对于部分硬质土层时，特别是配合摩擦杆使用时，可能出现打滑不进尺的现象，严重影响钻进效率。
土螺旋钻头：
仅适用于小桩径，内聚力较大的粘土层。优势（解释:能压倒对方的有利形势)在于，钻头高度最大可达4m，单次进尺量大，而且能有效的避免其它钻头在此类工程中卸渣困难（difficult)的问题。推荐在适用范围内使用(use)。
双底单开门钻具：
一般为直径1.2m的钻具。对比双底双开门钻具，具有更大的单侧进土口，更有助于部分地层的钻进，如粒径200mm以下的卵石地层钻进。但由于单开门为非对称结构，对设计或生产有较高的要求，否则极易出现偏孔现象。对于小桩径1.2m 的卵石地层钻进，推荐使用此钻头。
钻齿的分类和用途：
钻齿是旋挖钻机系统直接与工作对象接触的部件，它的选型、布置角度、布置间距等参数(parameter)正确与否对于施工效率(efficiency)有决定性的作用（role）。好的钻齿应该具备：无裂纹、掰不断、耐磨(nài mó)损(零部件失效的一种基本类型)、便拆装等特点。
目前常见的钻齿有四类（上图）：

　　1. 牙轮齿：适宜超硬岩钻进，碾压破碎岩石，牙轮自转减小入岩振动（vibration），多耐磨(nài mó)合金刀延长使用周期。

　　2. 截齿：入岩钻齿，耐磨(nài mó)合金点给岩石提供更大的加压力(pressure)，适宜岩石破碎。

　　3. 宝峨齿：相对斗齿更加粗壮，不易掰断，用于大直径(diameter)土斗，适宜中小颗粒卵石、软岩。
4.斗齿：适宜土层钻进，齿刃锋利，切削速度快，不能用于卵石、岩层等硬地层。修理挖掘机在挖掘机的整体构造里，齿轮扮演着重要的劫色，一旦挖掘机的齿轮表面出现裂痕，那么维修人员必须在第一时间修复齿轮。