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2020/8/25

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液压控制系统的 工作进行性能可以直接通过影响企业工程施工机械整机的 性,而液压油作为信息传递能量的 介质,同时不具有冷却、润滑、防锈的 功能,对液压系统的 正常经济运行发展起着举足轻重的 作用。维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。挖掘机修理最初挖掘机是手动的,从发明到现在已经有一百三十多年了,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。修理挖掘机常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。正确合理使用液压油,既能大限度地发挥液压系统的 性能,又能延长液压元件的 使用寿命,整机使用的 性和稳定性。据统计,液压系统70%以上的 故障问题都是学生由于我们没有自己能够得到正确分析使用液压引起的 。现在挖掘机公司管理技术研究人员就教大家在不同学习时间和环境需要选择合适的 液压油品帮助挖掘机械生产设备正常教学工作没损害。

(1)确定种类。

一般液压油:适合于高的操作温度,操作时间长,宽范围的系统压力的;抗磨液压油:适合该系统高操作压力;低倾液压油:为低温时,操作更长,更宽范围的系统压力的。

(2)确定黏度。

选定一个合适的 品种后,还要进行确定企业采用何种黏度级别的 液压油才能使液压控制系统在佳状态下学习工作。选用黏度虽然对润滑性有利,但会增加管理系统的 阻力,使压力巨大损失风险增大,造成影响功率损失、油温上升、液压技术动作不稳而出现一些噪声。过高的 黏度还会容易造成低温启动时吸油困难,甚至可能造成低温启动时中断供油,发生安全设备使用故障。相反,当液压系统黏度过低时,会增加液压元件的 内、外泄漏,使液压系统研究工作环境压力不稳、压力可以降低、液压工作主要部件不到位,严重问题时会直接导致泵磨损增加。

粘度等级的选择首先确定泵的类型,每种类型的泵都有其最佳合适的粘度范围:叶片泵25-64mm2 / S,活塞和齿轮泵是。叶片泵的小型工作粘度不低于13毫米2 /秒,粘度不应超过大启动;不小于11毫米2 /秒的小的工作活塞的粘度,粘度应不超过大的起动;齿轮泵所需的粘度大,小的工作不低于15毫米2 /秒的粘度,所述粘度可达到高起始0平方毫米/秒。

选择粘度等级还应考虑泵、工况、工作温度和高压,液压系统选择较高的粘度,液压油,可以得到较好的润滑性,反之,温度和压力较低,应选择较低的粘度、粘度,这样可以节省能源。此外,液压油在系统中还应考虑在低温下,工作粘度不应大于泵的粘度,粘度大。表1列出了各种泵在不同压力和温度下的粘度选项。

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