2020/9/3
旋转失效的检查与诊断
当挖掘机控制手柄放置在旋转位置时,控制油到达控制阀,推动旋转阀杆将后工作油泵供给的高压油推入旋转马达,增加制动释放阀的压力,推动其阀杆将另一辅助压力油推入制动活塞杆,打开旋转制动器,驱动旋转马达; 旋转马达通过传动输出动力,与小齿轮旋转齿轮啮合产生旋转运动。维修挖掘机第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用,20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。挖掘机修理最初挖掘机是手动的,从发明到现在已经有一百三十多年了,期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。挖掘机维修最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
一,故障分析和检查
从回转机构的工作基本原理知,产生不同故障的原因有三个发展方面,即主工作油路、机械设计传动的控制系统油路部分。
检查通道(3)的控制
由于该挖掘机其他技术动作均正常,说明企业提供有效控制系统油压的辅助油泵工作可以正常。回转动作的控制油路有3条,即控制回转阀杆、制动松开阀和进入一个停车制动活塞的油路。具体问题分析方法如下。
操作旋转手柄时,碰到旋转电机的压力油管时,出现强烈的油流,说明主要工作压力油已到达旋转电机,控制阀的旋转阀杆能正常开启,控制油工作正常。
测量油压以停止制动活塞。 打开油路与旋转电机的管接头,安装三通和压力表,测量压力高达4mpa,油路压力正常。
测量制动液压释放阀。旋转马达以打开油路管接头,配有压力表和三通,测得的压力0.40.6MPa的,这显然太低压(正常操作压力应4MPa的),无法打开制动释放阀开口,另一控制油的流动会比制动活塞回转制动装置更加开放的方式,因此,不存在转动操作。用于低压油路的原因有两个控制阀泄漏,使得液压成制动解除阀变低(从控制阀到控制制动管接头,液压连接到所述管道释放阀的压力表仅测量0.4?0.6MPa的,控制阀已经描述泄漏判定正确);由配合的阀间隙的磨损第二制动释放变大泄漏(通过崩解检查,阀杆和孔匹配良好,无卡住现象)。
(2).挖掘机进行回转传动系统部分的检查
通过传输输出功率的小齿轮的回转电动机,小齿轮绕摆动,该过程的功率输出,如果卡由相互啮合的齿轮,会产生不转动操作。
一般通过齿轮啮合不正常都会有异响产生,现驾驶员在操作中没有我们听到回转有异响,所以对于机械设计传动技术故障分析可以暂且排除在外。
(1)。 挖掘机主要工作油路检查
如果主油路压力低,就不会有转向动作。 测量主工作油系统压力,后工作油泵压力出口处有内六角油塞,拆下油塞,安装压力表,操作旋转手柄,加速柴油机,测量压力为23.5 mpa,系统正常工作压力,主工作回路各液压元件均正常。
二.