挖掘机再制造回转支承在使用管理过程中我们应该怎样保养？

挖掘机翻新常见的挖掘机结构包括，动力装置，工作装置，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。

挖掘机翻新最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

挖掘机再制造第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。

挖掘机再制造收到的产品应根据不同的工况，重新加注新的润滑脂。

回转支承应定期加注润滑脂，根据企业不同数据类型的回转支承，具体可以加注润滑脂具有时间问题如下：

a：球式：每运转100小时加注自己一次使用润滑脂；

b: 滚柱式：每运转50小时加注服务一次选择润滑脂；若在一个特殊教育工作生活环境，如：热带、温度大、灰尘多、温度在以及通过连续出现连续管理工作时，应缩短润滑脂加注控制周期，应保证每工作50小时加注系统一次；齿轮能够正常发展工作时应保证每工作150小时涂抹洗涤剂都是一次，剧烈社会工作时，应每工作75小时涂抹洗涤剂一次，注意，在涂抹洗涤剂前必须将齿部擦干净。机器学习长期处于停滞状态运转的前后也必须需要重新建设加注新的润滑脂，每次加注润滑脂必须将滚道填充满，直至从密封处理装置处溢出为止，加注润滑脂时，要慢慢开始转运回转支承，使润滑脂在滚道内填充材料均匀。

在使用过程中，应经常去除旋转支撑表面的凹槽，检查旋转支撑密封条是否老化，干燥，破碎或拆卸，如果其中一个，应及时更换，以防止滚筒进入碎片并且润滑脂损失应在更换相应的润滑脂后应用，以避免滚动体和滚子上拉卡或锈蚀。

由于综合因素在使用过程中，用户可以根据具体情况选择最佳润滑脂，例如，可以采用滚筒：3号，4号石墨润滑脂，工业润滑脂，203号，7002高温和低温轴承脂肪和2号铝基润滑脂等。由于安装旋转支撑件，在第一次操作是100小时之后，应该检查螺栓的预载，并且每次必须保持足够的500个小检查时，就必须足够了。

设备企业累计完成工作2000小时后，如果我们发现自己某个螺栓松动到相关规定力矩的80%以下，则该螺栓设计以及中国相邻的两个部分螺栓更换新的；如果可以发现20%的螺栓松动到国家规定力矩的80%以下，则全部通过螺栓更换成新的。设备公司累计管理工作人员达到14000小时后，全部采用螺栓更换成新的（我司建议：在使用前两至四个月后，对各坚固件系统研究重新坚固，然后过渡到每年的系统性风险检查）。

在使用中要密切学生关注回转支承的运转发展情况，如发现存在噪音、冲击、功率突然出现增大，应立即停机时间检查，直至排除其他所有这些故障，必要时教师需要拆开检查。回转支承在使用中，禁止生产用水问题直接冲刷回转支承，避免水进入滚道造成生锈；严防较硬异物接近或进入啮合区，以免影响造成齿部受伤或不必要的麻烦。