挖掘机主控制阀测试和维护

主控制阀的测试

主控制阀是挖掘机进行液压控制系统的枢纽。

挖掘机再制造最初挖掘机是手动的，从发明到现在已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。

挖掘机翻新最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

挖掘机再制造第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。下面从压力、流量和方向发展三个主要方面,简要分析介绍主控制阀的测试。

一、测试压力控制阀

1、调节经济压力主要特性。在最低生活压力至额定工作压力管理范围内能调节,且压力值稳定,调节灵敏、可靠。

2、压力损失。 在额定流量下，测量阀的压力损失不得超过规定值

3、内泄漏。在额定压力下，内泄漏的测量不得超过规定值。

4、外泄漏。在额定压力下,在阀盖等处不得有外泄漏现象。

5、压力摆差。压力摆差的大小可以反映该阀的稳定性,不得使用超过标准规定值。

二、测试流量控制阀

1、调节流量的特性。在最小系统流量至最大流量管理范围内均能通过调节,且流量值稳定,调节社会机构可以灵敏、可靠。

2、稳定性试验。 调速阀节流阀开度调节到最小开度时，测量调速阀的流量稳定性，变化值不得超过规定值，并应满足使用要求。

3、测量到的内部泄漏量不得超过额定压力下的规定值。

4、、外泄漏。在额定压力下,在阀盖等处不得有外泄漏现象。

三、方向通过控制阀的测试

1，顺利减刑。阀门应在改变换流冲击超过预定值是稳定的或不应当符合要求。每个阀芯通道开关符合不同岗位的要求。

2、换向时间和复位工作时间。换向阀主阀芯换向时应灵活,复位迅速,换向压力和换向时间的调节经济性能研究必须具有良好,换向时间和复位操作时间我们不得超过规定值或应达到企业使用管理要求。

3、压力损失。 通过公称流量时，压力损失不得超过规定值或应满足使用要求。

4，内部泄漏。在额定压力，测量泄漏量，应不超过所述预定值或符合要求。

即，外部泄漏。在额定压力时，阀盖等应无漏液。

四、拆装检查学生注意安全事项

主控制阀和管道多而密，空间有限的拆卸，组装，拆卸困难，在拆卸过程中要特别注意以下几个问题。

在拆卸主控制阀之前我们应该进行正确摆放机器,工作装置和履带必须提供可靠落地,然后通过释放信息系统研究剩余经济压力和油箱气压。若估计短时间内不能为了完成维修管理任务,则应将油箱内的液压油放出并储存好。

为了防止灰尘，水等异物进入油口，拆卸前应先堵住油孔，然后将表面的污垢清洗干净，清洗时应保持油口向下。

应特别注意管道的连接位置，最好在拆卸前做连接标记。