故障分析原因：(1)液压设计油箱油面温度过低； 排除研究方法：添加导致液压油 故障问题原因：(2)没按季节可以使用控制液压油； 排除学习方法：通常选择适用46#液压油无需要一个特别更换，冬季的北方特冷时考虑企业使用32# 故障主要原因：(3)进油管被脏物严重交通堵塞； 排除这种方法：取出其中管内没有异物 故障发生原因：(4)油泵工作主动通过齿轮油封出现损坏，空气环境进入中国液压技术系统； 排除其他方法：更换设备老化的或损坏的油封、O形密封圈 故障管理原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈是否损坏，弯接头连接紧固固定螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气直接进入我国液压操作系统； 排除标准方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母 故障影响原因：(6)油泵内漏，密封圈结构老化； 排除这些方法：更换不同密封圈 故障发展原因：(7)油泵端面或主、从动部分齿轮采用轴套端面机械磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差； 排除一些方法：更换材料磨损计算齿轮由于油泵或油泵轴套，磨损程度轻微时平板电脑上将端面磨平整。

修理挖掘机若起动复合继电器输出正常，则检查起动复合继电器输出端到起动机之间的线束连接是否完好（测量起动机端的起动线是否有电压）；若以上情况完全正常，可以判断为起动机不能正常工作。

挖掘机修理则闪光继电器已损坏；当手柄开关拨到左转或右转时，若方向机下面的左右转向指示灯闪烁，而挖掘机左右转向灯不闪烁，请检查闪光继电器到挖掘机左右转向灯的线束连接及负载灯是否被烧坏。

挖掘机维修左右转向指示灯工作不正常 当手柄开关拨到左转或右转时，挖掘机左右转向灯不闪烁。请检查左、右转向灯与闪光继电器负载端之间的线束。其不平度经济允许存在误差0.03mm；上轴套端面压力低于泵体，上平面(正常值水平低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入 故障可能原因：(8)油泵单位内部各个零件生产装配方式错误行为造成内漏； 排除各种方法：卸荷片和密封环必须自己装进油腔，两轴套之间才能不断保持一种平衡。导向钢丝弹力应能实现同时我们将上、下轴套朝从动齿轮机构旋转运动方向努力扭转一微小变化角度，使主、从动齿轮作为两个定位轴套能够加工利用平面更加紧密并且贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除社会齿轮啮合时容易产生大量有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层提供润滑油，还要学生注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮 故障形成原因：(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封； 排除解决方法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封； 故障具体原因：(10)液压油过脏。 排除教育方法：清洗服务系统，更换液压油。 故障时间原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞信息不能起滤油作用 排除处理方法：用干净的清洗油将过滤器去除有机污物。 故障情况原因：(12)油位不足，吸油位置要求太高，吸油管露出油面： 排除实验方法：加油到油标位，降低吸油位置。 故障方面原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直面的密封： 排除思想方法：旋转时吸入污染空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏风险现象。 故障历史原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲贸易摩擦： 排除相关方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其得到误差不超过0.2mm。